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圆网装焖头机的缺点有哪些
- 2021-02-01-

  在圆网装焖头机的印刷过程中,网坯两端涂胶是一个比较重要的工序。在这个过程中使用的设备通常是炖机。在制作和安装圆网炖头的过程中,采用了电热丝的加热形式,即电热丝5加热。现有的电热丝5加热器在使用中存在以下缺点:

  1.暖气很慢。从环境温度到所需温度一般需要2-3分钟,功率大,能耗大。

  2.这台机器的工作原理是热传导加热。在热传导过程中,由于它与被加热体不直接接触,被热空气加热,导致热损失严重,减小了能源效率。

  3.在批量生产过程中,操作难度较大。由于原有热传导加热形式的限制,炖头夹具(卡盘4)在热传导过程中也被加热,不但增加了操作人员的劳动安全和操作方便,但由于热膨胀和冷缩的物理特性,也会影响夹持精度。现有的解决方案是在夹具加工的初始阶段增加和被夹持物体之间的夹持间隙,否则热升后就无法承受。

  4.原加热器的结构是在网筒内设置电热丝5,热量通过卡盘架9侧面的风扇6通过风循环输送。粘合剂位于炖头3和网2之间的间隙中。在循环过程中,热风不直接加热被加热物体,而是先加热炖头3的内壁,再通过二次导热加热炖头胶,导致炖头热膨胀。镍网(网2)本身膨胀性差,挤出炖头胶,接缝处胶含量减小,硬度减小。

  5.加热时间太长。原来的圆网装焖头机有两种加热方式。一种是网筒(网坯2)固定加热的旧加热方式,另一种是网筒在旋转过程中的加热方式。考虑到以上两种加热方式,不可避开地要利用热风上升的物理现象,加热过程需要对网筒(网坯2)的圆形表面进行加热,在传统的加热过程中,加热峰值是正向的,其余部分加热温度下降。因此,传统方法1直接影响加热均匀性和结实性。传统的方法2虽然符合工艺要求,但仍不能大大增加生产效率,减少工件因热膨胀和冷缩引起的变形。

  6.在原加热方法中,圆网装焖头机的坯料处于高温环境中。由于其厚度只有9-18丝,高温过氧化使其容易开裂,影响其使用寿命。


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