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平网绷框机常见问题及解决方法(下)
- 2020-02-07-

  1 刮进

  异色浆被刮入,形成色光不对,或浅色花型中混有深色。

  产生原因:深色花块面大带浆多;花框的栏边不好,浆从平网绷框机导带上带入花版。加浆时加错套色。

  解决方法:根据织物门幅拦好花版位。印花时浆要收净,少加浆、勤加浆。换套色时刮刀要清洗干净,以免残浆带入到新的配色花型中,浆不可加错。在不影响复色条件下,调换花版位置。

  2 框子印

  花型上近接版口处呈现出花版框架形状的异常条痕。

  这是由于网版的不当引起。框架安装不好,高低不一或是网版与导带的间隙过小。

  解决方法:可略抬高平网绷框机网框或平整网框,也可处理花形的正确开路及花型与网框边保持应有的距离。

  3 一版中色差

  (刮浆不匀或在织物的横向呈现出间隔的色泽深浅)

  产生原因:网版先天不足,感光胶厚薄不匀,花形曝光不均匀,而影响投浆量的差异。二是网框不在同一平面上,或安装不好。三是刮刀松动、刮刀口不平或刮印时跳动引起。

  解决方法:对于网版引起的疵点需从新制作网版,如果是胶片感光,还需要检查胶片的质量。网框压平,但是印花时要观察是否花形走样。网版安装两头高低一样。刮刀刀口厚薄一样、高低一样,安装好。

  4 接版即

  平网绷框机接版处印花色有深浅压印或重叠或脱开。

  产生原因:印花导带运转回位设置不准;刮刀左右压力没有调节好;网框离导带太高,刮印时发现边上筛网脱起;花形开路尺寸太大,产生接版口受压面积大。

  解决方法:根据花形回位设置导带运转回位,或检查导带运转是否正常;刮刀压力调节到刚好下浆适合;调节好网版高低;网版接版背面可以用大空隙细筛网局部衬托;修改不合理的开路。


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