1 刮进

　　异色浆被刮入，形成色光不对，或浅色花型中混有深色。

　　产生原因：深色花块面大带浆多；花框的栏边不好，浆从平网绷框机导带上带入花版。加浆时加错套色。

　　解决方法：根据织物门幅拦好花版位。印花时浆要收净，少加浆、勤加浆。换套色时刮刀要清洗干净，以免残浆带入到新的配色花型中，浆不可加错。在不影响复色条件下，调换花版位置。

　　2 框子印

　　花型上近接版口处呈现出花版框架形状的异常条痕。

　　这是由于网版的不当引起。框架安装不好，高低不一或是网版与导带的间隙过小。

　　解决方法：可略抬高平网绷框机网框或平整网框，也可处理花形的正确开路及花型与网框边保持应有的距离。

　　3 一版中色差

　　(刮浆不匀或在织物的横向呈现出间隔的色泽深浅)

　　产生原因：网版先天不足，感光胶厚薄不匀，花形曝光不均匀，而影响投浆量的差异。二是网框不在同一平面上，或安装不好。三是刮刀松动、刮刀口不平或刮印时跳动引起。

　　解决方法：对于网版引起的疵点需从新制作网版，如果是胶片感光，还需要检查胶片的质量。网框压平，但是印花时要观察是否花形走样。网版安装两头高低一样。刮刀刀口厚薄一样、高低一样，安装好。

　　4 接版即

　　平网绷框机接版处印花色有深浅压印或重叠或脱开。

　　产生原因：印花导带运转回位设置不准；刮刀左右压力没有调节好；网框离导带太高，刮印时发现边上筛网脱起；花形开路尺寸太大，产生接版口受压面积大。

　　解决方法：根据花形回位设置导带运转回位，或检查导带运转是否正常；刮刀压力调节到刚好下浆适合；调节好网版高低；网版接版背面可以用大空隙细筛网局部衬托；修改不合理的开路。