当低温烘箱出现干燥不好问题时，应查明以下三个方面：

　　1.干燥器状况

　　检查干燥器时，请注意空气滤清器和软管。过滤器堵塞或软管压扁会减小空气流量，从而影响干燥器的运行；过滤器损坏会污染干燥剂，抑制其吸湿能力；软管破裂可能会导致潮湿的环境空气进入干燥气流，导致干燥剂过早吸潮和露点高保温措施不好的软管和干燥仓也会影响干燥温度。

　　2.干气通道

　　在干燥气路中，应在筒仓入口检测干燥温度，以补偿软管中干燥器的热损失。料仓入口空气温度低，可能是由于控制器调整不当、保温层不足，或是加热器元件、加热器接触器、热电偶或控制器故障。另外，监测干燥温度，观察干燥过程中的温度波动也很重要。

　　检查低温烘箱干燥器回风温度。当回风温度较高时，可能表示干燥器尺寸过大，不利于生产率，或进入干燥仓的物料温度过高。例如，pet在干燥前已经结晶，或者只有某些材料（如pet）的干燥温度高于正常温度范围。为了不让回风温度升高，只要在回风通道上安装换热器，就可以保持干燥剂能较好的除去干燥空气中的水分。

　　3.干燥剂的再生与冷却

　　干燥剂的吸湿能力是有限的，因此需要通过再生除去干燥剂吸收的水分。其过程是：当环境空气被吸入时，通过过滤器进入低温烘箱的鼓风机，然后被送入一套加热器。热空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度升高时，吸附的水分就会释放出来。当热空气吸收水蒸气并达到饱和时，它被排放到大气中。高温再生干燥剂需要在返回干燥回路之前冷却，以恢复干燥剂的吸湿功能。